鈑金加工沖壓工藝適用于靜音柜、配電柜等柜體結構沖孔、落料、抹角之用。沖床：應根據工件的沖裁力來選擇不同噸位的沖床，鈑金加工使用的模具需經檢驗合格后方可使用。嚴格執行首件檢查、中間抽查、尾件復查，工件加工尺寸按圖紙或工藝文件進行檢查。沖孔邊緣不應有拉伸、彎曲，毛刺高度不大于料厚的10%——15%。試車檢查機械、電氣性能的安全可靠性，需加工的零件應經上道工序檢驗合格后方可加工。加工前要明確技術要求，核對來料有無差錯，了解到根據加工要求選擇相應模具。先將沖床滑塊點到上死點，將上模塊裝入滑塊模柄槽內，擺正放平。將螺釘、頂絲旋緊，上模塊與滑塊底面不得有間隙。將床面擦抹干凈，去凈油污鐵屑后，將下模塊放在沖床臺面上。點動開車或手盤大輪，使滑塊至下死點紉入下模，調整連桿高度，使模具沖程合適。調整沖模間隙，保證周圍間隙一致。將下模塊壓板壓緊、壓平，墊鐵與底模盤要等高度，固定點要對稱。鎖緊連桿，檢查模具有無松動現象，進行試沖料，檢查斷面是否整齊、均勻、一致。按尺寸要求調整制板，定好垂直基準（前后）和水平基準（左右）。了解到在加工中料要與制板靠緊，在底模上要放平。沖孔、抹角時要注意加工方向，避免沖錯，加工完的零件應分類放置整齊并加以標識。
